Operators moeten controleren of het filterdoek correct is geplaatst. Het kan voorkomen dat het verschuift en de microschakelaar aan de voorzijde van het ontwateringssysteem raakt. De mechanische klep voor het fixeren van het filterdoek is verkrijgbaar in de uitvoeringen SR-06 en SR-08. Voor de gelijkrichterklep bevindt zich een halfronde klepkern van vernikkeld messing, die in ruwe omgevingen gemakkelijk kan roesten of verstopt raken met slib. Om dit probleem op te lossen, moet eerst de schroef waarmee de ontwateraar is bevestigd, worden verwijderd. Vervolgens moet de klepkern worden behandeld met een roestverwijderingsmiddel. Controleer daarna of de kern weer naar behoren werkt. Zo niet, dan moet de mechanische klep worden verwijderd en vervangen. Als de mechanische klep is verroest, moet het olietoevoerpunt van de oliebeker worden afgesteld.

Een andere oplossing is om te controleren of de gelijkrichterklep en de luchtcilinder defect zijn, of dat er gas lekt in het gascircuit. De luchtcilinder moet worden gedemonteerd voor vervanging of onderhoud wanneer er storingen optreden. Daarnaast moet het filterdoek periodiek worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het slib gelijkmatig verdeeld is. Druk op de resetknop op de schakelkast om het filterdoek te resetten nadat de problemen zijn opgelost. Vervang de microschakelaar in geval van storingen of kortsluiting door vocht.

Controleer of het mondstuk verstopt is. Zo ja, haal het mondstuk dan uit elkaar en maak het schoon. Haal vervolgens de pijpverbinding, de bevestigingsbout, de pijp en het mondstuk uit elkaar om alle onderdelen schoon te maken. Nadat de onderdelen schoon zijn, monteer je het mondstuk weer terug nadat je het met een naald hebt gereinigd.

Zorg ervoor dat de slibschraper goed vastzit. Zo niet, dan moet het schraperblad worden verwijderd, waterpas gesteld en opnieuw gemonteerd. Stel de veerbout op de slibschraper af.

Controleer en zorg ervoor dat de dosering van PAM in het slib op het juiste niveau is. Voorkom indien mogelijk de vorming van dunne slibkoeken, laterale lekkage in de wigzone en draadtrekken als gevolg van onvolledige oplossing van PAM.

Controleer of het aandrijfwiel, het aangedreven wiel en het spanwiel waterpas staan. Zo niet, gebruik dan een koperen staaf om ze af te stellen.

Controleer of het spanwiel op de juiste spanning staat. Zo niet, stel dan de bout bij.

Controleer of de ketting en het tandwiel versleten zijn. Zo ja, dan moeten ze vervangen worden.

Stel eerst het slibvolume in, vervolgens de hoogte van de slibverdeler en de spanning van de luchtcilinder.

Bepaal of de rol gesmeerd moet worden. Zo ja, voeg dan meer vet toe. Zo nee, en de rol is beschadigd, vervang hem dan.

Controleer of de inlaatklep van de persluchtcilinder goed is afgesteld, of er gas lekt in het gascircuit en of de persluchtcilinder niet werkt. Als de inlaatlucht niet in balans is, pas dan de druk van de inlaatlucht en de klep van de persluchtcilinder aan om de juiste balans te bereiken. Als de gasleiding en de koppeling lekken, moeten deze opnieuw worden afgesteld of beschadigde onderdelen worden vervangen. Als de persluchtcilinder niet meer werkt, moet deze worden gerepareerd of vervangen.

Controleer of de bevestiging los zit. Zo ja, dan kan deze met een eenvoudige sleutel worden vastgedraaid. Als de buitenste veer van het kleine rolletje losraakt, moet deze opnieuw worden vastgezet.

Controleer of het aandrijfwiel en het aangedreven wiel zich op hetzelfde niveau bevinden, of dat de stelschroef op het tandwiel los zit. Indien dit het geval is, kan een koperen staafje worden gebruikt om de losse stelschroef op het tandwiel vast te draaien. Draai de stelschroef daarna weer vast.

Controleer of de rol op de indikker versleten is of verkeerd gemonteerd is. Zo ja, pas dan de montagepositie aan of vervang de versleten onderdelen. De draaitrommel moet omhoog worden getild voordat de rol wordt afgesteld en/of vervangen. De trommel mag pas weer worden neergezet nadat de rol is afgesteld of vervangen.

Als de roterende trommel tegen de draagconstructie van de indikker schuurt, moet de lagerbus van de indikker worden losgedraaid om de roterende trommel te kunnen afstellen. Daarna moeten de lagerbus en de lagerbus weer worden vastgedraaid.

Controleer of de drukschakelaar in goede staat is of dat er een bedradingsprobleem is opgetreden. Als de drukschakelaar niet werkt, moet deze worden vervangen. Als de schakelkast geen stroom krijgt, kan de zekeringdraad doorgebrand zijn. Controleer verder of de drukschakelaar of de microschakelaar kortsluiting heeft. De beschadigde onderdelen moeten worden vervangen.

Bovenstaande lijst bevat slechts 10 veelvoorkomende problemen met de voedseldroger. We raden u aan de gebruiksaanwijzing zorgvuldig door te lezen voordat u het apparaat voor de eerste keer in gebruik neemt. Neem voor meer informatie gerust contact met ons op.